-
Zautomatyzowany system odzyskiwania pamięci
-
Zautomatyzowany system obsługi materiałów
-
Układnica paletowa ASRS
-
System regałów ASRS
-
System przenośników paletowych
-
System przenośników kartonów
-
Magazynowy system wahadłowy
-
Przenośnikowe systemy sortowania
-
WMS WCS
-
Winda magazynowa
-
Pojazd prowadzony na szynach
-
Autonomiczne roboty mobilne Amr
Przemysł włókien chemicznych Zautomatyzowany system odzyskiwania pamięci ASRS Rozwiązanie
Miejsce pochodzenia | Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa | Kinte |
Orzecznictwo | ISO9001/FEM/ISO14001/OHSAS 18001 |
Numer modelu | Dostosowane |
Minimalne zamówienie | do negocjacji |
Cena | Negotiable |
Szczegóły pakowania | Pakowane w folie z tworzywa sztucznego i owijane paskami |
Czas dostawy | Zgodnie z wymaganiami klienta |
Zasady płatności | do negocjacji |
Możliwość Supply | Silna zdolność produkcyjna |
Skontaktuj się ze mną, aby otrzymać bezpłatne próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype'a: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xNiezawodność | wysoki | Obsługuj i konserwuj | Łatwo |
---|---|---|---|
Przemysł | Przemysł włókien chemicznych | działać | Łatwo |
utrzymywać | Łatwo | maszyna monitorująca | MC |
główna kalkulacja zarządcza | HCl | ||
High Light | Zautomatyzowany system odzyskiwania magazynu MC,automatyczny system odzyskiwania magazynu HCL ASRS,zautomatyzowane rozwiązanie ASRS MC HCl |
Przemysł włókien chemicznych Zautomatyzowany system odzyskiwania pamięci ASRS Rozwiązanie
Inteligentny system przechowywania włókien chemicznych MHS ASRS
Cechy systemu kontroli magazynu
System sterowania jest warstwowym rozproszonym systemem komputerowym, który składa się z warstwy zarządzania, warstwy monitorowania, warstwy sterowania i warstwy urządzeń i ma następujące cechy:
Wysoka niezawodność
W systemie dwuwarstwowa kopia zapasowa głównej maszyny zarządzającej, funkcja sprawdzania bieli podczas uruchamiania systemu, środki przeciwzakłóceniowe w oprogramowaniu oraz komunikacja na podczerwień i światłowody są skutecznymi środkami poprawiającymi niezawodność systemu i sprawić, by system działał stabilnie.
Łatwy w obsłudze i utrzymaniu
Interfejs człowiek-maszyna tego systemu jest przejrzysty i prosty, a ponadto dostępne są zwięzłe podpowiedzi i procedury operacyjne dotyczące obsługi i konserwacji systemu.
Proces obsługi magazynu
Proces operacji przychodzących
Paletyzator automatycznej linii sortującej i pakującej układa gotowe produkty z filamentu zapakowane w kartony na puste palety w trzech warstwach po pięć lub sześć pudełek na warstwę, a następnie wysyła je na przenośnik ASRS w celu rozpoczęcia operacji składowania.
Gdy towary przechodzą przez czytnik kodów kreskowych przychodzących, numer palety jest skanowany i przekazywany do głównej kalkulacji zarządzania HCl, HCl porównuje numer palety z informacjami o palecie otrzymanymi z linii pakującej, jeśli są informacje o palecie i są brak ślepego kodu (informacje o kodzie kreskowym nie mogą być odczytane), wówczas HCl przydzieli adresy przychodzące zgodnie z zasadami równomiernego rozmieszczenia, bliskości wyjścia wychodzącego i priorytetu pasów o wysokich numerach, a następnie wyśle informację o przydzielonym adresie i komendy operacyjne do komputera monitorującego.mc.
Maszyna monitorująca MC wysyła numer palety i numer jezdni jej przechowywania do systemu kodów kreskowych wideł magazynowych, system sterowania wysyła tacę magazynową do wyznaczonego przenośnika korytarzowego zgodnie z kolejnością operacji, a system kodów kreskowych wysyła informacje o rozwidlona paleta.do MC.Zgodnie z informacją zwróconą przez system kodów kreskowych wideł, MC eliminuje numer palety rozwidlonej w kolejce wideł i komunikuje się z odpowiednim sterownikiem układarki w celu wydania kolejności operacji magazynowania.Układarka wykonuje odpowiednią operację magazynowania.
Gdy układacz zakończy operację magazynowania, zwraca informacje, takie jak zakończenie zadania, do MC i czeka na następne polecenie zadania.MC zwraca informacje, takie jak ukończenie zadania, do HCl w celu zarządzania magazynowaniem i rejestracją, a system ma stosunkowo pełne środki ochrony dla bezpiecznego działania systemu.Jeśli układarka ulegnie awarii.-MC automatycznie wysyła polecenie „fault stop” układarki i przeprowadza odpowiednie rozwiązywanie problemów.W przypadku natychmiastowego dostarczenia usterki, która jest trudna do naprawienia, MC automatycznie powiadomi HCI o tej informacji, a HCI wykona „zarządzanie plombowaniem” i nie będzie już przydzielać towarów magazynowych do uszkodzonego korytarza.
HCl nie przypisze adresu przychodzącego towarom z kodem ślepym (paletom), gdy czytnik kodów kreskowych wyświetli kod Yuma.Po przetworzeniu i sprawdzeniu palety przez wózek ręczny, jest ona umieszczana w magazynie z przenośnika sekcji przetwarzania kodu ślepego.Gdy w kodzie kreskowym wideł w magazynie znajduje się ślepy kod, jest on również umieszczany w magazynie za pomocą wózka ręcznego, a HCl porównuje jego numer palety.System niższego poziomu wysyła dane przychodzące D. W odpowiedniej sekcji przenośnika przychodzącego znajduje się urządzenie ograniczające wysokość, które ogranicza bardzo wysokie towary po ręcznym przetwarzaniu.
Specyfikacja projektu | Wynik projektu |
System regałów + linia przenośników
|
Realizuj funkcje automatycznego przechowywania ładunku, precyzyjnego pobierania i zwrotu do magazynu itp., co znacznie poprawia wydajność i dokładność przy jednoczesnym zmniejszeniu siły roboczej. |